CAS号：

27165-17-9

3D弹球模型：

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分子式：

C7H6N3O3+

分子量：

180.14100

中文名称：

耐晒猩红RC

英文名称：

2-methoxy-5-nitrobenzenediazonium

中文别名：

耐晒猩红RC;
大红色基 RC;
大红色基RC(2-甲氧基-5-硝基苯胺盐酸盐);
2-甲氧基-5-硝基重氮苯

英文别名：

2-methoxy-5-nitrobenzenediazonium;
Fast Scarlet RC Base;
4-Nitro-anisol-diazonium-(2),Fast Scarlet R Salt;
2-Methoxy-5-nitrobenzoldiazonium;
EINECS 248-282-6;
2-Methoxy-5-nitrobenzendiazonium

精确分子量/精确质量：

180.04100

极性分子表面积/PSA：

83.20000

油水分配系数/LogP：

LogP值指的是某物质在正辛醇/水两相体系中的分配系数的对数值，反映了物质在油水两相中的分配情况。其中、LogP值越大，说明该物质越亲油；反之，LogP值越小，则说明该物质越亲水。

EINECS：

248-282-6

InChI：

InChI=1/C7H6N3O3/c1-13-7-3-2-5(10(11)12)4-6(7)9-8/h2-4H,1H3/q+1

制备方法

方法 1：2，4-二硝基苯甲醚部分还原。国内多用此法，但多以 2，4-二硝基氯苯为原料，首先与甲醇反应制得 2，4-二硝基苯甲醚，再进行部分还原，以二硫化钠为还原剂。。在反应锅内加入熔融的 2，4-二硝基氯苯 900kg、甲醇 1800L，加热至 40℃，先快后慢地于 4h 内加入 30%氢氧化钠溶液 579kg，控制温度为 58-60℃。对酚酞试纸应呈橘红色。取样测定碱含量≤0.1%，酚含量≤0.6%，产物熔点≥91.5℃时，即可视反应结束。收率约 95%。将上述反应物冷却至 30℃，在 4h 内先快后慢地加入 18%的二硫化钠溶液 2000L，温度逐渐升高至 50℃左右。加完二硫化钠后继续于 50-55℃保温 30min。取样检测还原产物熔点≥116℃，含量≥97%，即为合格。将物料冷至 20℃，过滤，洗涤，吹干得粗品。收率 76%左右。在成盐桶中加入清水 1800L 和上述粗品，搅拌 15min，再加入 30%盐酸 505L，升温至 85-90℃，搅拌 2h，待物料全溶后加入活性炭和陶土各 3kg，再搅拌 30min，静置分层，吸出上层清液放入盐析桶内，在搅拌下，按体积的 18%在 65-70℃加入食盐进行盐析。自然冷却至 40℃，过滤，用饱和食盐水洗涤 3次。收率约 97%。方法 2：以邻氨基苯甲醚为原料，经硝化后制得。。在反应锅中加入水 750L 和 40%硝酸 780kg，搅拌下于 35-40℃缓慢加入 560kg 邻氨基苯甲醚，加完后继续搅拌并冷却至 15-20℃，真空过滤脱水。每 100kg 邻氨基苯甲醚硝酸盐样品在水浴上干燥时，失重应不大于 4%。在反应锅中加入 1700kg 95%硫酸，降温至 0-5℃，搅拌下于 12h 内加入上述湿邻氨基苯甲醚硝酸盐 830kg (相当于 800kg 干品邻氨基苯甲醚硝酸盐)。加完后继续搅拌 2h。然后在 5-15℃用 250L 水稀释，并在 10-20℃加入相对密度 1.169 的氯化钠溶液 1220L。搅拌 1h。取清液测相对密度应为 1.38，溶液清晰，即可真空抽滤，滤饼用饱和食盐溶液洗涤两次，抽干，经干燥后即得成品。方法 3：生产红色基 B (C.I.37125) 的副产物 4-硝基邻氨基苯甲醚经 1，5-萘二磺酸处理回收而制得。

合成制备方法

方法 1：2，4-二硝基苯甲醚部分还原。国内多用此法，但多以 2，4-二硝基氯苯为原料，首先与甲醇反应制得 2，4-二硝基苯甲醚，再进行部分还原，以二硫化钠为还原剂。。
在反应锅内加入熔融的 2，4-二硝基氯苯 900kg、甲醇 1800L，加热至 40℃，先快后慢地于 4h 内加入 30%氢氧化钠溶液 579kg，控制温度为 58-60℃。对酚酞试纸应呈橘红色。取样测定碱含量≤0.1%，酚含量≤0.6%，产物熔点≥91.5℃时，即可视反应结束。收率约 95%。
将上述反应物冷却至 30℃，在 4h 内先快后慢地加入 18%的二硫化钠溶液 2000L，温度逐渐升高至 50℃左右。加完二硫化钠后继续于 50-55℃保温 30min。取样检测还原产物熔点≥116℃，含量≥97%，即为合格。将物料冷至 20℃，过滤，洗涤，吹干得粗品。收率 76%左右。
在成盐桶中加入清水 1800L 和上述粗品，搅拌 15min，再加入 30%盐酸 505L，升温至 85-90℃，搅拌 2h，待物料全溶后加入活性炭和陶土各 3kg，再搅拌 30min，静置分层，吸出上层清液放入盐析桶内，在搅拌下，按体积的 18%在 65-70℃加入食盐进行盐析。自然冷却至 40℃，过滤，用饱和食盐水洗涤 3次。收率约 97%。
方法 2：以邻氨基苯甲醚为原料，经硝化后制得。。
在反应锅中加入水 750L 和 40%硝酸 780kg，搅拌下于 35-40℃缓慢加入 560kg 邻氨基苯甲醚，加完后继续搅拌并冷却至 15-20℃，真空过滤脱水。每 100kg 邻氨基苯甲醚硝酸盐样品在水浴上干燥时，失重应不大于 4%。
在反应锅中加入 1700kg 95%硫酸，降温至 0-5℃，搅拌下于 12h 内加入上述湿邻氨基苯甲醚硝酸盐 830kg (相当于 800kg 干品邻氨基苯甲醚硝酸盐)。加完后继续搅拌 2h。然后在 5-15℃用 250L 水稀释，并在 10-20℃加入相对密度 1.169 的氯化钠溶液 1220L。搅拌 1h。取清液测相对密度应为 1.38，溶液清晰，即可真空抽滤，滤饼用饱和食盐溶液洗涤两次，抽干，经干燥后即得成品。
方法 3：生产红色基 B (C.I.37125) 的副产物 4-硝基邻氨基苯甲醚经 1，5-萘二磺酸处理回收而制得。