聚乙烯

聚乙烯 基本信息
CAS号 9002-88-4 分子式 C2H6
分子量 30.06900 精确质量  30.04700
PSA  0.00000 LogP  1.02620

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CAS号:
9002-88-4
分子式:
C2H6
分子量:
30.06900
中文名称:
聚乙烯
英文名称:
poly(ethylene)
中文别名:
聚乙烯;
聚乙烯粉
英文别名:
poly(ethylene);
Ethene, homopolymer;
PE
精确分子量/精确质量:
30.04700
极性分子表面积/PSA:
0.00000
油水分配系数/LogP:

LogP值指的是某物质在正辛醇/水两相体系中的分配系数的对数值,反映了物质在油水两相中的分配情况。其中、LogP值越大,说明该物质越亲油;反之,LogP值越小,则说明该物质越亲水。
贝尔斯坦号/MDL:
MFCD00084423
EINECS:
200-815-3

生产制备方法及用途展开↓

制备方法


(1)催化剂络合 进行络合的目的是将四氯化钛还原为具有活性的β-TiCl3。其过程为:将一氯三乙基铝和四氯化钛的汽油溶液加入络合釜,使其在30℃的温度下,在3h内经搅拌成一定浓度的催化剂悬浮液,然后再用汽油稀释到一定浓度,送入聚合釜。 (2)聚合 在聚合过程中,主要控制聚合反应温度,防止爆聚。即采用聚合压力来调节控制乙烯的加料速度,采用乙烯循环量来控制聚合温度。将催化剂络合液及溶剂汽油按定量加入聚合反应器,并使催化剂在溶液中保持在0.5~1.0g烷基铝,聚合反应时间一般在2~4h,聚合温度65~85℃,聚合压力0.1~1.0MPa,4~6h定期排放一次惰性气体。用氢气调节分子量。 (3)后处理 聚合液用聚合液输送泵将部分送回聚合釜,大部分送入酯化槽。聚合液在酯化槽内与定量进入的乙醇反应,破坏聚合物内残余的催化剂,酯化槽的温度保持在60~70℃,酯化剂乙醇的加入量为理论量的6~10倍,酯化时间1h。酯化后的物料送入水洗塔,加水洗涤,洗涤水用盐酸调至pH值为2~3,洗涤水用量为物料的1.1倍。 洗涤后的聚乙烯和汽油进入中和塔,同时送入氨气(或碱)进行中和,中和后的物料进入后水洗塔,进行第二次洗涤,后水洗塔洗涤水加入量一般为物料的1~1.1倍。 洗涤后的物料进入卧式螺旋离心机,汽油经过滤器送至溶剂回收工段进行处理。聚乙烯湿物料经汽油蒸出塔蒸出汽油后,送至气流干燥管,用120℃的氮气或空气进行干燥,即得本品。 4.脱氯化氢法 4,4'-双磺酰氯二苯醚在无水三氯化铁催化下,通过傅氏反应与二苯醚缩合,形成高分子量聚苯醚砜。此法一般采用溶液缩聚。所用的溶剂有硝基苯、环丁砜、多氯联苯等。 脱盐法 又分单酚脱盐法和双酚脱盐法。单酚脱盐法 将4-氯-4'-羟钾盐二苯砜于260~280℃真空下熔融缩聚或以环丁砜为溶剂于235℃下进行溶液缩聚。系列反应式如下: 双酚脱盐法 以环丁砜为溶剂,将4,4'-二羟钾盐二苯砜与4,4'-二氯二苯砜于220℃进行溶液缩聚;或将上述两种单体加入反应釜中于260~280℃,在真空下进行熔融缩聚。反应式如下 5.主要采用泥浆法。以乙烯为原料,在四氯化钛和一氯二乙基铝催化剂存在下,在溶剂汽油中加压、加热进行聚合反应得到浆状物,再经醇解、中和、水洗、干燥、造粒、粉碎而得。

合成制备方法


(1)催化剂络合   进行络合的目的是将四氯化钛还原为具有活性的β-TiCl3。其过程为:将一氯三乙基铝和四氯化钛的汽油溶液加入络合釜,使其在30℃的温度下,在3h内经搅拌成一定浓度的催化剂悬浮液,然后再用汽油稀释到一定浓度,送入聚合釜。
(2)聚合   在聚合过程中,主要控制聚合反应温度,防止爆聚。即采用聚合压力来调节控制乙烯的加料速度,采用乙烯循环量来控制聚合温度。将催化剂络合液及溶剂汽油按定量加入聚合反应器,并使催化剂在溶液中保持在0.5~1.0g烷基铝,聚合反应时间一般在2~4h,聚合温度65~85℃,聚合压力0.1~1.0MPa,4~6h定期排放一次惰性气体。用氢气调节分子量。


(3)后处理   聚合液用聚合液输送泵将部分送回聚合釜,大部分送入酯化槽。聚合液在酯化槽内与定量进入的乙醇反应,破坏聚合物内残余的催化剂,酯化槽的温度保持在60~70℃,酯化剂乙醇的加入量为理论量的6~10倍,酯化时间1h。酯化后的物料送入水洗塔,加水洗涤,洗涤水用盐酸调至pH值为2~3,洗涤水用量为物料的1.1倍。
        洗涤后的聚乙烯和汽油进入中和塔,同时送入氨气(或碱)进行中和,中和后的物料进入后水洗塔,进行第二次洗涤,后水洗塔洗涤水加入量一般为物料的1~1.1倍。
        洗涤后的物料进入卧式螺旋离心机,汽油经过滤器送至溶剂回收工段进行处理。聚乙烯湿物料经汽油蒸出塔蒸出汽油后,送至气流干燥管,用120℃的氮气或空气进行干燥,即得本品。

4.脱氯化氢法 4,4'-双磺酰氯二苯醚在无水三氯化铁催化下,通过傅氏反应与二苯醚缩合,形成高分子量聚苯醚砜。此法一般采用溶液缩聚。所用的溶剂有硝基苯、环丁砜、多氯联苯等。

脱盐法 又分单酚脱盐法和双酚脱盐法。单酚脱盐法 将4-氯-4'-羟钾盐二苯砜于260~280℃真空下熔融缩聚或以环丁砜为溶剂于235℃下进行溶液缩聚。系列反应式如下:

双酚脱盐法 以环丁砜为溶剂,将4,4'-二羟钾盐二苯砜与4,4'-二氯二苯砜于220℃进行溶液缩聚;或将上述两种单体加入反应釜中于260~280℃,在真空下进行熔融缩聚。反应式如下

 5.主要采用泥浆法。以乙烯为原料,在四氯化钛和一氯二乙基铝催化剂存在下,在溶剂汽油中加压、加热进行聚合反应得到浆状物,再经醇解、中和、水洗、干燥、造粒、粉碎而得。

用途简介


用于色母粒制造(分散剂),塑料和聚合体,热熔胶,油墨,涂料,电缆填料,润滑剂和脱模剂。

用途


1.聚乙烯可加工制成薄膜、电线电缆护套、管材、各种中空制品、注塑制品、纤维等。广泛用于农业、包装、电子电气、机械、汽车、日用杂品等方面。

物化性质展开↓

密度:
0.95
熔点:
92 °C
闪点:
270 °C
存储条件/存储方法:

常温密闭,避光,通风干燥处

稳定性相关:

1.常温常压下稳定

避免光,明火,高温,

2.聚醚砜树脂具有优良的耐热性能、物理机械性能和绝缘性能等。热变形温度在200~220℃,连续使用温度为180~200℃。可耐150~160℃蒸汽,在高温下也不受酸、碱的侵蚀。模量在-100℃~200℃之间几乎保持不变,特别是在100℃以上使用时,变性是热塑性树脂中最优异的一种,特别是玻璃纤维增强PES树脂比某些热固性树脂还好。线膨胀系数小。具有与聚碳酸酯相同的耐冲击性,不增强的树脂可以铆接。具有自熄性,不添加任何阻燃剂即有优异的耐燃性。PES耐汽油、机油润滑油等油类和氟里昂等清洗剂,它的耐溶剂开裂性是非晶树脂中最好的,但耐丙酮、氯仿等极性溶剂的性能不好。

其它信息:

1.       性状:低分子量的一般是无色、无臭、无味、无毒的液体。高分子量的纯品是乳白色蜡状固体粉末

2.       密度(g/mL,25/4℃):0.910.96

3.       相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):1.14

4.       熔点(ºC):131

5.       沸点(ºC,常压):未确定

6.       沸点(ºC,5.2kPa):未确定

7.       折射率:1.85

8.       闪点(ºC): 270

9.       比旋光度(º):未确定

10.    自燃点或引燃温度(ºC):未确定

11.    蒸气压(kPa,25ºC):未确定

12.    饱和蒸气压(kPa,60ºC):未确定

13.    燃烧热(KJ/mol):未确定

14.    临界温度(ºC):未确定

15.    临界压力(KPa):未确定

16.    油水(辛醇/水)分配系数的对数值:未确定

17.    爆炸上限(%,V/V):未确定

18.    爆炸下限(%,V/V):未确定

19.    溶解性: 低分子量不溶于水,微溶于松节油、石油醚、甲苯等。高分子量在常温下不溶于已知溶剂中,但在脂肪烃、芳香烃和卤代烃中长时间接触时能溶胀。在70℃以上时可稍溶于甲苯、乙酸戊酯等中

毒理性展开↓

毒理学数据:

急性毒性:

主要的刺激影响:

在皮肤上面:可能引起发炎

在眼睛上面:可能引起发炎

生态数据:

通常对水是不危害的,若无政府许可,勿将材料排入周围环境。

分子结构与计算化学数据展开↓

计算化学数据


1.疏水参数计算参考值(XlogP):1.2

2.氢键供体数量:0

3.氢键受体数量:0

4.可旋转化学键数量:0

5.互变异构体数量:无

6.拓扑分子极性表面积0

7.重原子数量:2

8.表面电荷:0

9.复杂度:0

10.同位素原子数量:0

11.确定原子立构中心数量:0

12.不确定原子立构中心数量:0

13.确定化学键立构中心数量:0

14.不确定化学键立构中心数量:0

15.共价键单元数量:1

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