基本信息
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生产制备方法及用途展开↓
1.将含有氯化钠33%、氯化鍶24%、氯化钙28%、氯化钡15%的四元点解质经干燥脱水精制后进行电解。
电解温度控制在590-630 ºC，槽电流强度24000A、槽电压605-705V，阴极电流密度0.97A/cm2、阳极电流密度1A/cm2 。阴极收集到的粗钠于120-150 ºC进行熔化、澄清，上层清液即为精制钠。下层残液经蒸馏可回收钠。阴极收集钠需用氮气防护。方法2：经精制后的二元电解质氢氧化钠和碳酸钠进行电解，温度为285-305 ºC，槽电流强度为2500A，槽电压4.5-5V，阳极电流密度0.89A/cm2，阴极电流密度0.94-1.03A/ cm2。阴极手机的粗钠于110-120 ºC精制得成品。
2.用碱金属的叠氮化合物在高真空下加热分解，可以制得很纯的不含气体的碱金属。
分解叠氮化合物的仪器装置如图I-8所示：
图I-8 由叠氮化物制取碱金属的装置
1--分解反应管；2，3--冷阱；4--汞封活门；5，6--接受器；7，8--烧封处；9--盛装制得的金属用的安瓿
仪器是由在高温下能够耐碱腐蚀的硬质玻璃制成。为防止由于叠氮化合物的分解而引起装置内的压力突然升高，所有导管的直径都应大于12～16mm。将叠氮化合物在玛瑙研钵中研细，装入分解反应管中，约占反应体积的1/4，使其均匀分布，然后将反应管与整个装置熔接在一起，反应管放在电热套中，将盖斯勒（Geisler）放电管真空规与装置妥善连接，两个冷阱均浸入液化空气中。开启前级真空泵将装置抽真空，并加热至200℃，保温12h，若放电管中无放电现象，说明装置中达到并维持良好的真空状。调高电炉的温度使之逐渐升至275℃（叠氮化钠的分解温度），关闭汞封活门4，不致使叠氮化物分解时放出的N2将叠氮化物挟带至接受器5中，与金属钠混杂在一起。一旦分解反应开始，装置内的压力会突然增高，为了减低压力，要调低温度，同时打开联接缓冲容器的阀门（缓冲容器是一个用前级真空泵已抽成真空的8L的圆底烧瓶）。另外还要注意避免叠氮化合物因过热而引起的爆炸性分解，而将装置炸碎。当盖斯勒放电管中放电现象消失时，标志分解反应完成。金属钠由反应管被蒸馏到接受器6中，在联接管7处将反应管1熔封拉下，同时将导管8熔封，隔断前级真空，开启高真空泵，并打开汞封活门4，加热接受器6，使更纯的金属钠进入5。将5中的金属钠熔融，金属钠即流入安瓿9，最后将安瓿的熔封拉下，纯金属钠即在真空安瓿中保存。
3.用锆还原制取金属钠。因为在制备过程中不与气体接触，因此不含反复真空蒸馏也难于去除的气体，可以保证金属钠的纯度。所用原料为碱金属的铬酸盐或重铬酸盐、钼酸盐、钨酸盐与锆粉。Na2MoO4或Na2WO4与Zr粉的质量比为1∶4，将两者的细粉末混合均匀，压成小棒状，放在一根已加热排过气体的石英管中，然后抽到高真空，加热至约550℃（Na2WO4为450℃）A，B—烧瓶生分解反应。得到的金属钠凝附在石英管壁上温度较低的部分。用钼酸钠Na2MoO4作原料时得到的金属钠的产率几乎为理论量。
钠的提纯方法：用真空蒸馏法将金属钠提纯。
图I-9 钠的蒸馏装置（图中单位为毫米）A，B--烧瓶
将装置抽真空，同时加热1～2h使其干燥，然后充入无氧无水的高纯氩气。在干燥箱中除去金属钠表层的氧化物，截下烧瓶A的顶端将处理好的金属钠装入烧瓶A中，熔封截口。抽真空，将真空度达到10-3～10-4Pa时加热装置，烧瓶A中的金属钠被蒸馏流向B中。烧瓶A中的残留物用球封住。调节温度使烧瓶B中的金属钠被蒸馏逐滴滴入安瓿中。蒸馏完毕，待装置冷却充入氩气，将安瓿熔封切断，金属钠即可在充有氩气的安瓿中保存。
4.方法一：取比需用觉多一点的钠放在厂’口锥形瓶或高烧杯中，用干燥二甲苯复盖。将瓶加热至钠熔融而留下表面氧化物壳皮。移去热源，温和地旋动瓶子使钠生成若干球体。然后将瓶在不太搅动的情况下冷却以免钠球又结在一起。在冷却过程中向溶剂中通入氮气。待钠固化后，用一支尖锐的铁丝或其它器械取出清洁的球休，迅速用滤纸拭干，放在容器中。氧化物壳皮中只含很少的钠，倾去溶剂，用叔了醇处理使之与残留的钠相作用。在装有短的回流冷凝器和强力机械搅拌器的2升两颈烧瓶中，放400毫升干燥二甲苯和29克(1.26克原子)上述方法制得的金属钠球体或小块。把烧瓶放在油浴中加热，使金属钠完全熔融。开动搅拌器使金属钠粉碎成很小的颗粒，移去油浴，但继续搅拌，直到金属钠凝固成很细的颗粒为止。然后倾出二甲苯。方法二：取100毫升园底烧瓶，安装冷凝器，上附一钠石灰干燥管。将2克切去外皮的洁净金属钠切成小片，放入瓶内，并加入无水二甲苯复盖，于油浴内加热近佛腾。移去油浴，迅速将瓶取下，用塞子塞紧，并用双层毛巾或布包裹，用力摇几下，即成细小钠砂。
1.测定有机物中的氯，还原和氢化有机化合物，检验有机物中的氮、硫、氟。去除有机溶剂（苯、烃、醚）中的水分，除去烃中的氧、碘或氢碘酸等杂质。
2.制备钠汞齐、醇化钠、纯氢氧化钠、过氧化钠、氨基钠等。
3.冶金工业用于还原钛、锆等金属氧化物。可用于生产汽油抗震剂四乙基铅。炼油工业用作油品的脱硫剂。无机工业用于制造氰化钠、过氧化钠、氨基钠等。在工业上用作强力还原剂和脱水剂。利用金属钠较好的导电性能，可制造电缆。添加于铝中可增加硬度，用以制造车辆轴承合金。电光源工业用于制造单色光源钠光灯。医药工业用于生产西力生、维生素B1、咖啡因及其他医药产品。也用于合成靛蓝染料和染料中间体，还用作合成橡胶的催化剂。原子能工业用作原子能高速增殖炉的冷却剂。
4.用作分析试剂。制备钠化合物及合金。在工业上用作强力还原剂和脱水剂，合成橡胶的催化剂、石油的脱硫剂。
5.用于制造氰化钠、过氧化钠和多种化学药物，也用作还原剂。[18]
物化性质展开↓
1.化学性质极活泼，能与许多有机物及无机物发生反应；与金属或非金属可直接化合，如与铅生成铅钠合金、与汞生成钠汞齐等。在空气中急速氧化。燃烧时呈黄色火焰。与皮肤接触易引起烧伤。 遇醇分解，不溶于醚和苯。常温时为蜡状，易用刀切开。其蒸气带有紫色，高温时呈黄色，有极好的传热性。新切面有光泽，在空气中氧化转变为暗灰色。质软而轻，在-20℃时变硬。遇水剧烈分解，生成氢氧化钠和氢气并产生热量而自燃或爆炸。燃烧时发亮黄色火焰。与卤素和磷直接化合。能还原许多氧化物成元素状态，也能还原金属氯化物。溶于液氨时成蓝色溶液。在氨中加热生成氨基钠。溶于汞生成钠汞齐。
2.稳定性[13] 稳定
3.禁配物[14] 强氧化剂、水、氧、酸类、卤素（氯、氟、溴蒸气）、磷、许多氧化物
4.避免接触的条件[15] 空气、潮湿空气
5.聚合危害[16] 不聚合
1.性状：银白色柔软的轻金属，常温下质软如蜡。[1]
2.熔点（℃）：97.8[2]
3.沸点（℃）：881.4~892[3]
4.相对密度（水=1）：0.97[4]
5.饱和蒸气压（kPa）：0.16（440℃）[5]
6.燃烧热（kJ/mol）：-209.5[6]
7.临界压力（MPa）：34.7[7]
8.辛醇/水分配系数：-0.77[8]
9.引燃温度（℃）：＞115[9]
10.溶解性：不溶于煤油、乙醚、苯，溶于液氨。[10]
安全信息展开↓ 
合成路线查看所有的合成路线497-19-8
碳酸钠
→
~94%
7440-23-5
钠
7647-14-5
氯化钠
→
~89%
7440-23-5
钠
7757-82-6
硫酸钠
→
~54%
7440-23-5
钠
毒理性展开↓
1.急性毒性[11] LD50：4000mg/kg（小鼠腹腔）
2.刺激性 暂无资料
1.生态毒性 暂无资料
2.生物降解性 暂无资料
3.非生物降解性 暂无资料
4.其他有害作用[12] 该物质对环境有危害，应特别注意对水体的污染。
MSDS 展开↓|
第一部分：化学品名称
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化学品中文名称：
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钠
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化学品英文名称：
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sodium
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中文名称 2 ：
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金属钠
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英文名称 2 ：
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技术说明书编码：
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487
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CAS No. ：
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7440-23-5
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分子式：
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Na
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分子量：
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22.99
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第二部分：成分 / 组成信息
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第三部分：危险性概述
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危险性类别：
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侵入途径：
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健康危害：
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在空气中能自燃，燃烧产生的烟（主要含氧化钠）对鼻、喉及上呼吸道有腐蚀作用及极强的刺激作用。同潮湿皮肤或衣服接触可燃烧，造成烧伤。
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环境危害：
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燃爆危险：
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本品遇湿易燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。
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第四部分：急救措施
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皮肤接触：
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用大量流动清水冲洗至少 15 分钟。就医。
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眼睛接触：
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立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。
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吸入：
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迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
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食入：
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用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。
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第五部分：消防措施
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危险特性：
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化学反应活性很高，在氧、氯、氟、溴蒸气中会燃烧。遇水或潮气猛烈反应放出氢气，大量放热，引起燃烧或爆炸。金属钠暴露在空气或氧气中能自行燃烧并爆炸使熔融物飞溅。与卤素、磷、许多氧化物、氧化剂和酸类剧烈反应。燃烧时呈黄色火焰。 100 ℃ 时开始蒸发，蒸气可侵蚀玻璃。
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有害燃烧产物：
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氧化钠。
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灭火方法：
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不可用水、卤代烃（如 1211 灭火剂），碳酸氢钠、碳酸氢钾作为灭火剂。而应使用干燥氯化钠粉末、干燥石墨粉、碳酸钠干粉、碳酸钙干粉、干砂等灭火。
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第六部分：泄漏应急处理
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应急处理：
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隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：收入金属容器并保存在煤油或液体石蜡中。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖。在专家指导下清除。
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第七部分：操作处置与储存
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操作注意事项：
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密闭操作。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴戴安全防护面罩，穿化学防护服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。尤其要注意避免与水接触。在氮气中操作处置。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
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储存注意事项：
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浸于煤油中。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过 25 ℃，相对湿度不超过 75 ％。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、卤素等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
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第八部分：接触控制 / 个体防护
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职业接触限值
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中国 MAC(mg/m3) ：
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未制定标准
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前苏联 MAC(mg/m3) ：
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未制定标准
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TLVTN ：
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未制定标准
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TLVWN ：
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未制定标准
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监测方法：
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工程控制：
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密闭操作。提供安全淋浴和洗眼设备。
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呼吸系统防护：
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一般不需特殊防护。
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眼睛防护：
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戴安全防护面罩。
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身体防护：
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穿化学防护服。
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手防护：
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戴橡胶手套。
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其他防护：
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工作现场严禁吸烟。注意个人清洁卫生。
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第九部分：理化特性
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主要成分：
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纯品
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外观与性状：
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银白色柔软的轻金属，常温下质软如蜡。
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pH ：
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熔点 ( ℃ ) ：
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97.8
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沸点 ( ℃ ) ：
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892
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相对密度 ( 水 =1) ：
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0.97
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相对蒸气密度 ( 空气 =1) ：
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无资料
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饱和蒸气压 (kPa) ：
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0.13(440℃)
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燃烧热 (kJ/mol) ：
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209.5
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临界温度 ( ℃ ) ：
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无资料
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临界压力 (MPa) ：
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无资料
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辛醇 / 水分配系数的对数值：
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无资料
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闪点 ( ℃ ) ：
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无意义
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引燃温度 ( ℃ ) ：
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>115
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爆炸上限 %(V/V) ：
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无意义
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爆炸下限 %(V/V) ：
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无意义
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溶解性：
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不溶于煤油。
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主要用途：
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用于制造氰化钠、过氧化钠和多种化学药物或作还原剂。
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其它理化性质：
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第十部分：稳定性和反应活性
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稳定性：
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禁配物：
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强氧化剂、水、空气、氧、酸类、卤素。
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避免接触的条件：
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空气。
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聚合危害：
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分解产物：
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第十一部分：毒理学资料
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急性毒性：
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LD50 ： 4000 mg/kg( 小鼠腹腔 )
LC50 ：无资料 |
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亚急性和慢性毒性：
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刺激性：
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致敏性：
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致突变性：
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致畸性：
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致癌性：
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第十二部分：生态学资料
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生态毒理毒性：
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生物降解性：
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非生物降解性：
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生物富集或生物积累性：
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其它有害作用：
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该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。
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第十三部分：废弃处置
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废弃物性质：
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废弃处置方法：
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根据国家和地方有关法规的要求处置。或与厂商或制造商联系，确定处置方法。
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废弃注意事项：
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第十四部分：运输信息
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危险货物编号：
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43002
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UN 编号：
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1428
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包装标志：
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包装类别：
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O51
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包装方法：
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浸没在装有矿物油或液体石蜡的坚固金属容器内，严密封口，再装入坚固木箱中；装入盛有矿物油或液体石蜡的玻璃瓶内，再装入金属容器，严封后装入木箱。
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运输注意事项：
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运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。装运本品的车辆排气管须有阻火装置。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源。运输用车、船必须干燥，并有良好的防雨设施。车辆运输完毕应进行彻底清扫。铁路运输时要禁止溜放。
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第十五部分：法规信息
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法规信息
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化学危险物品安全管理条例 (1987 年 2 月 17 日国务院发布 ) ，化学危险物品安全管理条例实施细则 ( 化劳发 [1992] 677 号 ) ，工作场所安全使用化学品规定 ([1996] 劳部发 423 号 ) 等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志 (GB 13690-92) 将该物质划为第 4.3 类遇湿易燃物品。
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第十六部分：其他信息
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参考文献：
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填表时间：
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填表部门：
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数据审核单位：
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修改说明：
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其他信息：
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MSDS 修改日期：
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分子结构与计算化学数据展开↓
1、摩尔折射率：无可用的
2、摩尔体积（cm3/mol）：无可用的
3、等张比容（90.2K）：无可用的
4、表面张力（dyne/cm）：无可用的
5、介电常数：无可用的
6、极化率（10-24cm3）：无可用的
7、单一同位素质量：22.98977 Da
8、标称质量：23 Da
9、平均质量：22.9898 Da
1.疏水参数计算参考值（XlogP）:无
2.氢键供体数量:0
3.氢键受体数量:0
4.可旋转化学键数量:0
5.互变异构体数量:无
6.拓扑分子极性表面积0
7.重原子数量:1
8.表面电荷:0
9.复杂度:0
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:0
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:1
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